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造粒工序

将洗干净的原料放入槽内，经过加热箱，(加热时的温度不可太高，容易发脆，一定要注意温度的控制)燃烧成黑色的溶液。然后，加入碳酸钙，进行搅拌，搅拌要比较的均匀。然后进行拉丝，拉出来的丝经过冷水槽，进入下个工序。

切割

切割的标准一般是3mm*4mm，否则再好的料出来的外观也不好看、不标准。但切粒好坏机头出料快慢要标准，而切粒车刀片也要装好，否则切不好粒。

看再生塑料料性纯不纯:料性越纯,等级越高;料性不纯,等级低,有的互混料甚至无人要。与废旧塑料的区别:废旧塑料是直接将塑料制品碾碎成粉状或颗粒状,仍可分辨是什么料,例如注塑、拉丝、还是膜等等。而再生料就是循环利用过不知道多少次无法准确分辨出什么东西,只能按照循环次数的多少来分级别,较少的开始,、-级、二级这样分。聚PP黑色高光料的使用越来越广泛,许多家用电器制品用的便是高光的PP料。

PP改性塑料,望文生义就是在PP质料的基础上对其进行性能等方面的一些改进,如增强PP料的抗冲击性、拉伸度、柔耐性等

等。而详细的对PP塑料质料的改性可分为以下几个大类。PP+石粉或云母/硼砂: -般是用于出产耐热级的改性PP。主用应用于小家

电产品外壳,如熨斗,电饭煲外壳等等; PP+碳酸钙:这种改性实际上不叫改性，因为添加碳酸钙只是增容,对资料的物性没有任

何改进,相反资料的耐性及强度降低,还好加工性流动性影响不大,参加碳酸钙首要是为降低成本。

PP是聚树脂  由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100C）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。 PP的维卡软化温度为150C。为获得程度地糊化并可能存在的***和霉菌，调质室温度的变化范围应在85—93℃（185—200℉）之间。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。